加成型双组份1:1室温固化模具硅胶红叶生产

加成型双组份1:1室温固化模具硅胶特点：
1. 具有优秀的耐高温性，耐温高达400℃。
2. 食品级，无毒无味，经过美国FDA食品级认证。
3. 不缩水，精密度高。可处置压膜机做不到的商品，填补了做大件铅锡合金工艺及花纹精细商品的空白，是目前国际先进的HTV-2高温胶，是做铅锡合金工艺品，精密模具制做的可以选择]材料。
加成型双组份1:1室温固化模具硅胶运用：
1、表面处置：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作爲脱模剂。
2、混合：Ａ组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例1:1/10:1中止混合，混合可以手动或运用设备。
3、脱泡：混合后的胶料在灌模前应中止脱泡。大批运用时可在真空单调器内中止，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。
4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间爲24小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。